Die hoch entwickelte Prozesstechnologie...

Paul Troester Maschinenfabrik ist einer der namhaften Firmen, wenn es um Kunststoff- und Extruders und Produktionsstätten geht. Die Haupteigenschaft aller Troester Maschinen und kompletten Produktionslinien ist die hoch entwickelte Prozesstechnologie.

Zukünftig fährt Troester fort, das zu sein, wer Priorität zur Qualität, zur Leistungsfähigkeit und umweltsmäßig zu den freundlichen Technologien gibt.

Gummiprodukt-Produktion

Anlagen zur Herstellung von Reifenkomponenten   Auto und LKW ermüden Bestandteile, die völlig auf Troester Linien werden gekennzeichnet durch hohe Maßgenauigkeit und extrem kleine Toleranzen zwischen den Bestandteilen produziert werden.	Profilen und Schläuchen Herstellung Anlagen   Troester bietet die neueste Technologie und hervorragende die Produktion Qualität mit allen weiteren in Verbindung stehenden Ausrüstungen an, indem er Vorsalz Bad, Heißluft und Mikrowelle Vulkanisierungs-Maßeinheiten verwendet.	Profil und Schlauch Backen-Maßeinheiten   (LCM) Salzbad-Vulkanisationsanlage (HLK/HLKK) Heißluftkanäle (MWK) UHF-Anlage
Wasserundurchlässige Teil-, Dichtung und Förderband Produktion   Troester ist ein führender Produzent der Dichtungen und der Förderbänder, indem er Strangpresßling verwendet und Maßeinheiten einträgt.

Gummiextruder

GS und QSM STIFT Gummiextruder   GS/k Reihe Kalte Zufuhr, GS/w Reihe Heiße Zufuhr, GS/v Reihe Vertikale, GS-vak Reihe Vakuum, QSM Stiftextruder

(ZP) Extruder-Zahnrad-pumpen-Kombination   Im Verbindung mit einem GS, erhöht QSM oder Vakuum-extruder, die Zahnradpumpe den Extruder und läßt ihn auf den höchsten Niveaus der Genauigkeit und der Qualität arbeiten.

(SK) Scherkopf      Der Scherkopf bringt die aus dem Extruder austretende Kautschukmasse kurz vor dem Ausformen durch Scherung in einem Ringspalt auf Vulkanisationstemperatur