SIG Corpoplast BLOMAX^® Series III PET-Streckblasformmaschinen

Die heutigen Hochleistungsmaschinen der BLOMAX Serie III produzieren mit Leistungen von weit über 40.000 Flaschen pro Stunde. Inzwischen werden weltweit pro Jahr über 35 Milliarden hochwertige PET-Flaschen mit Corpoplast-Maschinen produziert.

Über den Erfolg einer Anlageninvestition entscheidet aber nicht nur das technisch Machbare. Für uns ist immer entscheidend, was unser Kunde wirklich braucht. Aus diesem Grund produzieren Anlagen von SIG Corpoplast ein Leistungsvolumen, das spezifisch auf Kundenanforderungen ausgerichtet ist – mit einem Ausstoß zwischen 3.600 bis über 40.000 Flaschen pro Stunde.

Die Maschinen unserer BLOMAX-Familie erfüllen die Anforderungen einer schnellen und qualitativ überzeugenden Produktion und zeichnen sich durch eine extrem hohe Verfügbarkeit aus. In einer BLOMAX-Maschine wird bereits am Anfang sichergestellt, dass auf dem Weg vom Vorformling bis zur fertigen PET-Flasche alles störungsfrei läuft. Der Vorformling wird nach dem berührungslosen Wenden auf einem Transportdorn weitergeführt – dabei ist die Kuppe oben, das Gewindeteil unten. Das schützt den Gewindebereich vor aufsteigender Hitze und verhindert die Verformung der Mündungsgeometrie. Die Durchspülungsmöglichkeit mit ionisierter Luft sorgt zudem für Sauberkeit in der Flasche – bis zum Abfüllen.

15 gute Gründe, die Wirtschaftlichkeit Ihrer PET-Flaschenproduktion zu steigern:

• Das wesentliche Konstruktionsmerkmal aller vorherigen SIG Corpoplast Streckblasmaschinen bleibt erhalten: Das Transportdornsystem ermöglicht einen berührungslosen Betrieb mit der Mündung nach unten. Verschmutzungen gelangen nicht in die Flasche, ein Kippen des heißen Preforms wird vermieden.
• Die Maschine wurde in allen ihren Komponenten und mit sorgfältiger Beachtung aller Erfordernisse des Streckblasprozesses speziell für extrem hohe Leistungen entwickelt – ohne an die Grenzen der Geschwindigkeit,der Massenkräfte und des Prozessfensters zu gehen. Die nominelle Leistungsfähigkeit ist 1.800 Flaschen (bis 1,5 l) pro Kavität und Stunde, einschließlich anspruchsvoller Konturflaschen.
• Das modulare Konstruktionskonzept nutzt identische Teile für alle Maschinen der Serie und vereinfacht so die Ersatzteillogistik, standardisiert Trainingsprogramme und hilft SIG Corpoplast, die Lieferzeiten gering zu halten.
• Die Maschinenkonstruktion bietet Flexibilität in der zukünftigen Anpassung des Anforderungsprofils. So ist eine Anpassung der Heizleistung, eine Umstellung auf die Produktion heißbefüllbarer Flaschen und sogar das Hinzufügen weiterer Blasstationen möglich. Das modulare Konzept erlaubt nahezu unbegrenzte Kombinationen der verschiedenen Maschinenmodule zu einer «Maschine nach Maß».
• Die Serie III verwendet eine extrem flexible Formenträgerkonstruktion. Kunden sind so in der Lage, Formen unserer Wettbewerber auch mit der BLOMAX ® Serie III einzusetzen. Bei einem Wechsel zu SIG Corpoplast ist ein Ersetzen des Formenbestands zur Wahrung der betrieblichen Flexibilität somit nicht mehr nötig.
• Die Serie III bietet einen neuen Standard in Sachen Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit. So kann beispielsweise eine komplette Bank von Heizkästen gleichzeitig durch Kurbeldrehung horizontal und vertikal verstellt werden. Der Austausch eines Heizkastens ist in wenigen Sekunden möglich.
• Es gibt keine zweite Maschine auf dem Markt, die so einfachen Zugang zu allen wichtigen Maschinenkomponenten ermöglicht. Dieses gilt für den neuen Linearofen in gleicher Weise wie für das selbsttragende Blasmodul ohne Radkörper.
• Die hohe Verfügbarkeit der Maschine ist einzigartig und wird unter anderem durch das automatische Auswerfen von Preforms durch den integrierten Preformauswerfer am Heizofen gewährleistet.
• Die Serie III benötigt erheblich weniger Heizenergie, und zwar hauptsächlich durch eine Verringerung des Vorformlingabstands im Heizungszug auf 38 mm oder alternativ 50 mm für die Produktion von Flaschen mit größerer Öffnung.
• Es ist keine Arbeitsluft erforderlich, da der Reckvorgang in den Maschinen der Serie III mechanisch ausgeführt wird. Die Investition in einen Kompressor kann daher eingespart werden.
• Der mechanische Reckvorgang stellt eine weiter erhöhte Prozessfähigkeit sicher, da die Bewegung der Reckstange mit hoher Wiederholgenauigkeit ausgeführt wird. Die Qualität der ersten Flaschen wurde von einem internationalen Getränkekonzern als «exzellent» beurteilt.
• Kunden, die große Maschinen wirtschaftlich einsetzen können und sich so den Mengeneffekt zu Nutze machen, können ebenfalls auf die BLOMAX ® -Technologie zurückgreifen. Die Maschinengrößen gehen bis 24 Kavitäten und produzieren damit über 40.000 Flaschen (bis 1,5 l) pro Stunde.
• Den Kapazitätsanforderungen der Kunden kann jetzt besser entsprochen werden, da die Serie in Größensprüngen von je 2 Kavitäten gestaffelt ist, also 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 und 24. Dank des modularen Maschinenkozepts ist hierdurch die Zahl unterschiedlicher Teile nicht gestiegen, sondern insgesamt sogar gesunken.
• Der lineare Heizungszug benötigt keine axiale Verdrehung und verwendet Kugellager in Rädern und Verbindungsgelenken. Er ist keiner Wärmedehnung ausgesetzt, arbeitet weitgehend reibungsfrei und ist darum kein Verschleißteil.
• Endmontage am Einsatzort und Inbetriebnahme sind noch einfacher und schneller geworden – «Plug and Play».

Technische Hauptdaten BLOMAX^® Series III PET-Streckblasformmaschine 

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